1.先看高壓膠管外層橡膠，看表面是否光滑平整，有無起泡，凸起，海綿，沙眼等；扣押時要用剝皮機將橡膠去掉，看剝下的橡膠是不是連續的，連續的是質量好的。

　　2.從外表看其膠管截面的光亮度，亮度高的為上品，膠質層用指甲掐其膠質彈性好為佳。

　　3.從膠管截面看里面的鋼絲層是不是均勻，從鋼絲的直徑大小來區分。膠管鋼絲網分布均勻，無漏編處，內層鋼絲的直徑越粗的越好。

　　4.看內層的橡膠層的管壁厚度均勻不，以及膠管內孔的大小，拿標準的接頭試試就分辨出來。

　　5.通過壓力測試，國家標準要求試驗壓力是工作壓力的2倍，爆破壓力一般是工作壓力的3-4倍即為合格。

　　6.質量差的膠管會出現：膠管壁厚薄不均；鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數過少；膠管加壓后變形量（伸長、縮短或彎曲的變形量）較大；外層膠氣密性差導致鋼絲銹蝕；內層膠密封性差而使高壓油輕易地進入鋼絲層；膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會使膠管地承受力降低，最終在管壁的薄弱處出現爆裂。